tpm设备监控(tp监控软件)

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简略信息一览：

• 1、tpm管理具体包括哪些内容
• 2、tpm的意义在于改善设备
• 3、什么是TPM?

tpm管理具体包括哪些内容

1、自主保全（自主管理）生产系统操作人员的自主点检、自主维护、自主管理活动；实现“我的设备我负责”的目标。

2、tpm管理包含的具体内容有日常点检、定期检查、***修理、改善修理、故障修理、维修记录分析。日常点检 即操作者每天班前用听、看、摸等方法，按点检标准对设备进行检查。日常点检的目的是保证设备正常运转，不发生故障。

3、新益为咨询总结TPM管理八个支柱内容为：个别改善 为追求设备效率化的极限，最大程度的发挥出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。

tpm的意义在于改善设备

TPM的意义在于改善设备状况，改进人的观念，改良现场工作环境，使企业不断发展进步。（）设备保养就是打扫机器设备，使其保持清洁卫生。

是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。

TPM如何改善设备问题？ 建立全面的质量管理体系。TPM可以帮助组织建立一套完整的质量管理体系，包括质量***、质量控制、质量评审、质量保证和质量控制程序等。

什么是TPM?

“TPM”是英文Total Productive Maintenance的简写，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。“TPM”的特点：全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方面都要包括在内。

就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。

TPM起源60年代起源于美国的PM（预防保安），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的TPM（全面生产管理），并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，1991年在日本东京举行了第一回TPM世界大会，有23个国家700馀人参加。

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