远红外吸入焊剂烘干机(zyhc60自控远红外电焊条烘干炉使用说明书)

接下来为大家讲解远红外吸入焊剂烘干机，以及zyhc60自控远红外电焊条烘干炉使用说明书涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简略信息一览：

• 1、焊接前焊条焊剂为何要烘干处理
• 2、焊剂烘干箱往外吹气怎么办
• 3、从烘干箱取出的焊剂使用时温度降到多少不可继续使用
• 4、焊条烘干箱指示灯不亮?
• 5、自吸焊剂烘干箱原理
• 6、焊条烘烤温度都是多少?保存温度是多少?有没有相关的书籍?

焊接前焊条焊剂为何要烘干处理

1、焊条、焊剂烘干的目的是去除焊条药皮及焊剂中的结晶水和吸附的水分，以降低焊条药皮及焊剂中的氢进入到电弧气氛中，防止气孔、裂纹等缺陷的产生。

2、减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。2）防止在焊缝中产生气孔。3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。

3、因为电焊条在制造、运输、保管、储存期间，会因为吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳，飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此焊条使用前必须进行烘干。可以使用焊条烘箱进行烘干处理。

焊剂烘干箱往外吹气怎么办

1、自动吸料机往外吹调节方法如下：检查风机的压力和风量，可以使用风机的控制面板来控制风机的压力和风量，以便达到想要的吹气量。

2、水分可通过烘干消除，烘干温度与肘间由焊剂生产厂家规定。防止焊剂吸收水分的最好方法是正确肋储存和保管 6 ***用真空式焊剂回、收器可以较有效地分离焊剂与尘土，从而减少回收焊剂在使用中产生气孔的可能性。

3、①卷板、弯曲等加工过程中脱落的氧化皮，在装配焊接前要清扫或用压缩空气吹除，防止夹入装配间隙或落入坡口中。②焊接场地周围要清洁，防止氧化皮、渣壳、碳弧．气刨飞渣混入焊剂。

4、自吸焊剂烘干箱原理以下内容。自吸入市焊剂烘干机具有自动吸料，微尘清除机构。烘干内胆***用不锈钢板，加热***用管状不锈钢电热元件，使焊剂受热均匀，达到烘干效果。

从烘干箱取出的焊剂使用时温度降到多少不可继续使用

快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在10-12个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠最终烘干湿度在17%左右。

在350度温度下烘焙了1小时后，放到保温箱里保温（但不是放在焊条保温桶里的），对于保温时间没有什么要求， 如因故停业保温，再用时又得按原来的条件重新烘干，但重新烘干的次数不得超过3次。

对于酸性焊条，烘干温度为150-200℃，保温1~2小时，碱性焊条烘干温度为350~400℃，保温1~2小时，烘好的焊条应存放在100℃左右的恒温箱内。焊条（covered electrode）气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。

回温方式：不开启瓶盖的前提下，放置于室温中自然解冻， 回温时间：4 小时以上。锡膏，英文名solder paste，灰色膏体。

焊条烘箱的种类是由焊条烘干、储存的多少，和控制温度的要求决定的。如HB-YWCH焊条烘箱分为30、60、100、150、200、300、500KG的烘、储存量，如果需求更大，可另行设计非标焊条烘箱设备。

焊剂使用后结块的部分，不能再使用，直接使用1埋弧焊剂一般200-300度烘干2小时左右，没结块的部分用细筛网。不需要冷却。希望对你有用和帮到你。

焊条烘干箱指示灯不亮?

1、查看电源插头和线路是否有问题，温控器损坏；加热盘管损坏 都有可能导致干燥箱不能正常工作。

2、①→这故障首先检查一下内部保险是否损坏，②→检查一下控制驱动电路元件。③→检查一下取样电路元件。④→检查一下电络铁芯组件等等。

3、先检查一下手907手柄是插头是否接触良好，再检查手柄是否正常，手柄的插头的1和2之间是发热丝电阻值一盘14欧姆左右，4和5之间接温度传感器正常值2欧姆左右，如果还是没查到问题就打开机壳检查电源变压器的供电和主板的电路吧。

4、电焊机通电指示灯不亮，不能焊接，可能有以下原因： 电源故障：检查电源是否正常运行，检查保险丝是否损坏或烧断，是否有电压输出。 线路故障：检查电缆和插头是否连接紧密，线路是否接触良好，若有损坏应更换。

自吸焊剂烘干箱原理

1、钎剂预喷涂涂装设备喷涂机钎剂自动喷涂烘干线原理是利用远红外对炉内进行加温。

2、焊剂烘干箱往外吹气，可以考虑以下措施：检查焊剂烘干箱的加热温度是否正常，确保焊剂能够干燥。检查焊剂烘干箱的密封性是否良好，确保潮气无法进入。

3、焊剂中含有水分，一方面水分会和熔融的铁反应，形成氧化铁和氢气，另一方面，形成的杂质会影响焊接质量，使焊疤中可能含有砂眼。因此焊接前，焊料都要放到烘箱里进行烘干。

焊条烘烤温度都是多少?保存温度是多少?有没有相关的书籍?

1、高强钢焊条 烘烤温度350---450度，保温60分钟。保存室内温度不应低于18度，高温不应超过50度，且干燥通风。相关的书籍可看一下 常用焊接材料手册。

2、对于酸性焊条，烘干温度为150-200℃，保温1~2小时，碱性焊条烘干温度为350~400℃，保温1~2小时，烘好的焊条应存放在100℃左右的恒温箱内。焊条（covered electrode）气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。

3、碱性焊条烘干温度为350至400摄氏度，保温1至2小时，酸性焊条，烘干温度为150至200摄氏度，保温1至2小时。烘好的焊条应存放在100摄氏度左右的恒温箱内。

4、酸性焊条，烘干温度为150-200℃，保温1~2小时。碱性焊条烘干温度为350~400℃，保温1~2小时。焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

5、烘烤温度需要200--300摄氏度，时间4小时左右就行，烘好之后放在严密的烤箱内，只要不过夜或烤箱没有问题，不会回潮也可以不用二次烘烤。

6、通常碱性焊条需要放入焊条烘干炉，烘干温度300℃~350℃，1~2个小时。酸性焊条新焊条未拆包可以不烘干，受潮或特殊要求可以烘干80℃~150℃，一个小时左右。

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